技术领域：
本发明属于机床配件技术领域，涉及一种夹具，特别是一种伞齿轮专用夹具。
背景技术：
同行都知道，在机械加工中，伞齿轮的齿形加工、是使用专用的齿形加工机床，其它部位则在其它普通机床上加工，为了提
高齿轮与轴的配合精度一股齿轮内孔都需要经过磨削工序，而且要保证齿轮的工作精度就必须要求内孔与齿形的基准要统一，通常每个零件在装夹时都要经过仔细的找正，或者是采用专用的夹具，但现有的夹具存在着一些使用不方便，工作精度不高等缺点。如中国专利文献公开的一种机床夹具(申请号：201020272802.5)，它包括主轴接盘、位于主轴孔内的拉杆，主
轴接盘沿自身轴线设置一通孔，还包括：弹性盘，同轴设置在主轴接盘的端面上，且弹性盘的靠近外沿处与主轴接盘固接；卡爪，设有多个，绕主轴接盘的轴线圆周分布且均设置在弹性盘的端面上；定位齿盘，与主轴接盘同轴设置并通过定位块连接，定位块间隙穿过弹性盘，定位齿盘沿轴向设置一中心通孔，定位齿盘一侧端面上设有可与伞形齿轮配合的齿；推拉盘，位于主轴接盘的通孔内且同轴滑动配合，推拉盘一端与拉杆连接，另一端与弹性盘中心部位相对应。通过拉杆的轴向平行使弹性盘发生形变，使卡爪的夹紧或者松开，实现对工件的装夹，因此其定位效果不好且结构较为复杂。
技术实现要素：
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单且定位牢固的伞齿轮专用夹具。本发明的目的可通过下列技术方案来实现：伞齿轮专用夹具，包括呈筒状的夹具体，所述的夹具体的一端中部固连有用于定位伞齿轮的定位齿盘，其特征在于，所述的夹具体的中部设有能够往复轴向移动的推块，所述的夹具体的一端铰接有若干卡爪且所述的卡爪均位于所述的定位齿盘的外侧，所述的卡爪的内端与所述的推块相连且所述的推块能够带动所述的卡爪相对所述的定位齿盘往复转动。定位齿盘的外端具有与伞齿轮的齿形相匹配的型槽。在定位时，将伞齿轮的齿形放置在型槽上，通过推块的平移带动卡爪转动使卡爪的端部抵靠在伞齿轮的端部，实现对伞齿轮的定位，具有结构简单且定位牢固准确的优点。加工完后，通过推块的复位使卡爪反向转动，松开伞齿轮，具有拆卸较为方便的优点。在上述的伞齿轮专用夹具中，所述的卡爪包括连接杆以及设置在所述的连接杆两端且均呈杆状的压紧部以及连接部，所述的压紧部与所述的连接部均位于所述的连接杆的同侧，所述的连接部上靠近所述的连接杆的一端铰接在所述的夹具体上，所述的连接部的另一端活动连接在所述的推块上。卡爪呈刚性，通过连接部的一端活动连接在推块上，通过推块推动连接部的另一端使卡爪绕连接部与夹具体的铰接点转动，具有较长的力臂，具有结构简单且定位效果较好的优点。在上述的伞齿轮专用夹具中，所述的压紧部与所述的连接部均与所述的连接杆垂直设置。采用上述设置，使卡爪的结构合理，对伞齿轮定位时，具有较长的力臂，使夹紧力较大且定位较为牢固的优点。
在上述的伞齿轮专用夹具中，所述的推块的外侧壁具有若干安装凸体，所述的安装凸体的外侧壁均设有安装槽一,所述的安装凸体的侧壁穿设并固连有销钉，所述的连接部的另一端嵌于所述的安装槽一内且所述的销钉间隙地穿过所述的连接部的另一端。连接部的另一端的侧壁设有贯穿的通孔，该通孔大于销钉且销钉能够相对通孔一移动，推块通过销钉推动连接部的另一端转动，具有结构简单且使推块能够顺畅推动连接部的另一端。在上述的伞齿轮专用夹具中，所述的推块包括推杆以及设置
在推杆外侧壁上的若干安装凸体，相邻的两个所述的安装凸体的对应的侧壁的相交线位于所述的推杆的外侧壁上且平行于所述的推杆的轴线。采用上述设置，使推块的往复平移依靠安装凸体进行导向，具有较好的导向效果。在上述的伞齿轮专用夹具中，所述的安装凸体的外端面呈弧形且所述的安装凸体的外端面为同轴心设置。采用上述设置，具有加工方便且使推块的轴向平移具有较好的导向效果。在上述的伞齿轮专用夹具中，所述的卡爪的数量为3至6个且以所述的夹具体的轴线为中心均匀设置。卡爪的数量为3至6个且同时夹紧伞齿轮，定位时具有同心度较好且定位较为可靠的优点。
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